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具有良好的抵抗快速裂纹传递能力。实践中,有些管道发生开裂时,裂纹以很快的速度迅速扩大,瞬间就可能使管道发生几十米甚至几百米的破坏。国际上对塑料管道的快速裂纹传递进行了大量的试验,结果表明:在塑料管道中聚乙烯PE燃气管道抵抗裂纹传递的能力具有明显的优势。卫生。PE燃气管道的卫生指标满足使用要求,不会造成二次污染,彻底解决了管道污染水源的缺陷。PE燃气管作为工业管道应用广的管道,也更大的利用到实际生活中,以上就是选择聚乙烯管(PE燃气管)的九大理由,选择PE燃气管材,一定没错。聚乙烯PE燃气管道热熔连接、电熔连接焊口接头质量快速、实用的检测方法和合格判定也是目前PE燃气管道施工的一个瓶颈。以热熔连接为例,目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量。
虽然有些问题可以通过焊环的外观发现,但有些内在的问题则无法从表面体现,比如“假焊”,“假焊”的外观与合格外观相差无几,但长期强度无法保证。某燃气公司曾发生因PE燃气管熔口熔接形成“假焊”,其他管线施工时破坏了燃气管道地基,燃气管道在不平衡外力作用下,被挤压开裂造成重漏。在电熔连接方面,仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的,观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据,电熔焊接接头的终质量主要还是靠操作过程中严格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速、实用检测方法,对确保工程质量具有重要意义。就PE燃气管道连接施工而言。虽然操作简单容易掌握,但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤。
也就是操作的过程控制,而并非单一的靠终焊口来对接头质量进行合格的判定。在与钢管连接时,也可采用钢塑转换接头进行连接。以热熔焊接为例,温度、时间和压力是焊接过程中重要的三个因素,由于PE燃气管道热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响。在世界范围内都没有统一的定值,但在一些使用PE燃气管道较早的 都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法。我国很E管道工程的施工中,三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供,所以存在的差异较大。另外在许多地方,施工人员野蛮施工造成的质量也是时有发生。热熔焊接。尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。




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“煤改气”一直是社会各界热议的话题。近年来,关于“煤改气”必要性的问题众说纷纭,甚至有人提出“煤改气”不仅不能解决空气污染,甚至会加重雾霾,事实究竟如何?PE燃气管所示的压力均表示为公称压力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力,但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的系数。受“经济性”问题困扰,我国多数地区“煤改气”的推进依赖环保政策,市场内生动力不强,而近期市场情况似乎有所改变。就相关问题,笔者进行了进一步的探讨。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。
PE燃气管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE燃气管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低。同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE燃气管材的应用是2004年科技成果推广项目。公司近年来开展对PE燃气管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。PE燃气管焊接工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。PE燃气管接头连接牢固可靠,施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。
PE燃气管施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm,小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE燃气管直接对接)。PE燃气管热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。PE燃气管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。PE燃气管施工工艺流程:管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。PE燃气管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。
热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.GB/T15558.2技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。PE燃气管焊接准备,检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。检查机电线路连接是否正确、可靠,检查液压箱内液压油是否充足,确认电源与机具输入要求是否相匹配。加热板是否符合要求(涂层是否损伤),铣刀和油泵开关是否正常等,用干净的布两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。




PE燃气管质轻,搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。PE燃气管耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。PE燃气管流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。PE燃气管材端面应平整并垂直于轴线;将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃气管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂,涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE燃气管将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处,小口径管材旋转90°,大口径管材可用木槌击入。
将挤出的胶合剂擦拭干净。PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时,提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合。
在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。
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